Теплица из труб своими руками
Огород невозможно представить без теплицы. Для настоящего садовода она незаменима, ведь ранней весной нужно выращивать зелень, а летом и осенью собирать урожай огурцов, помидоров, баклажанов и других культур. Так как купить теплицу из поликарбоната – это довольно дорогое удовольствие, то теплицы, изготовленные из труб и других материалов, на какое-то время станут прекрасным бюджетным вариантом. Строительство такого парника не представляет собой ничего сложного, не требует больших финансовых и временных затрат. Тем не менее, такая тепличка прослужит верой и правдой долгое время. Работать в ней приятно и удобно. К тому же, теплица из труб выглядит не менее солидно и презентабельно. Можно ли сделать теплицу своими руками? Да, если у вас есть для этого необходимые навыки и материалы.
Для начала давайте разберемся, из чего состоит теплица. Это каркас – он может быть металлическим, деревянным или состоять из пластиковых или металлических труб, и покрытие – пленка, стекло или сотовый поликарбонат.
Какой лучше выбрать материал для каркаса? Деревянные доски есть у многих запасливых дачников на участке, из них достаточно просто сделать каркас для теплицы. Однако дерево быстро гниет, и уже через год ваша теплица начнет разрушаться. Пластиковые трубы недорогой материал, который легко можно найти на строительном рынке. Но теплица из пластиковых труб не выдержат большой снеговой нагрузки. Такую трубу сможет согнуть первый серьезный снегопад. Оцинкованный металл — прочный и надежный материал, который прослужит вам намного дольше. Поэтому мы рекомендуем вам остановить свой выбор на нем.
Чем накрыть теплицу? Стекло – это дорогой и хрупкий материал. Чтобы прикрепить стекло к металлическому каркасу из труб вам понадобятся специальные крепления.
После того как вы определились с основными материалами, нужно подумать о форме. Арочная, стрельчатая, домиком – у всех форм есть свои преимущества. Еще один важный момент, с которым нужно определиться – это размеры. Во многом они зависят от размеров участка, от количества грядок, которые садовод хочет разместить внутри. Обычно устраивают 2-3 грядки с удобными проходами. Не экономьте на ширине проходов, ведь в дальнейшем теплица – это место, где вам придется работать.
От размеров и формы будущего сооружения зависит количество материалов. Рассмотрим количество материалов для теплицы длиной 4 метра, шириной 3 метра. Теплица из поликарбоната 3 на 4 цена есть в соответствующем разеделе. Для арочного парника вам понадобится 5 дуг. Расстояние между дугами будет 1 метр. Для удобства перевозки лучше, чтобы дуги состояли из нескольких частей. Если вы хотите сделать усиленную теплицу из труб, ставьте дуги на расстояние 0,5-0,75 метра. Сразу же продумайте, на что вы будете ее устанавливать – на грунт или на фундамент. Для крепления в грунт вам понадобятся ножки под каждую дугу. Для соединения дуг между собой используйте саморезы. Для теплицы в форме домиком вам понадобятся прямые трубы.
В каждом торце можно сделать дверь. Заранее продумайте, как вы будете проветривать сооружение. Если вы строите длинную конструкцию, то двух дверей для проветривания может быть недостаточно. Прежде чем браться за инструменты, нарисуйте чертеж будущего теплицы с размерами. Также вам необходимо заранее позаботиться об укреплении теплички. Особенно это касается регионов, где выпадает много снега. Укрепить тепличку можно с помощью дополнительных труб, установленных в самом центре сооружения. Также они предотвратят провисание пленки и возможное разрушение всей конструкции при сильном ветре или снегопаде. Кроме труб, не станут лишними также и подпорки или распорки, которые крепятся на нижней и верхней части торцевой стенки шайбами и саморезами.
Теплицы из труб своими руками – практические советы от компании «Воля»
Преимущества металлических конструкций своими руками очевидны: при наличии материалов для каркаса и покрытия, вы можете сделать парник нужной формы и размеров. Однако если у вас нет необходимых материалов и недостаточно опыта, теплица может обойтись вам достаточно дорого. Компания «Воля» предлагает вам другой вариант! Вы можете самостоятельно задать длину и количество дуг в теплицах из труб «Альфа» и «Бетта». Расстояние может быть от 2-х до 8-ми метров. В базовом комплекте в этих моделей расстояние между дугами 1 метр. По желанию вы можете докупить дополнительные комплекты дуг, установить их на расстояние 0,68 или 0,51 метра. Дополнительные дуги существенно повышают устойчивость конструкции в зимний период. Хотите сэкономить? Выбирайте теплицу на распродаже в Москве!
Возврат к списку
3 проекта в чертежах и фото
Современные теплицы из пластиковых труб или труб ПВХ – самый распространенный вариант. Ведь собрать такую конструкцию сможет даже школьник – принцип ее монтажа и демонтажа настолько же прост, как ЛЕГО. Причем в ходе работ не нужен ни сложный инструмент, ни какие-либо дополнительные затраты. А самое главное – в отличие от деревянных, такая теплица (как и парники из труб) практически не подвержена гниению. Да и соорудить ее может даже непрофессионал – все гениальное, как говорится, гениально просто.
Содержание
1 Конструкция #1 – теплица на колышках
2 Конструкция #2 – вариант с коробом в основании
3 Конструкция #3 – металлопластик под поликарбонат
3.
1 Этап I. Подготовительные работы3.2 Этап II. Крепление листов поликарбоната
3.3 Этап III. Изготовление дверей и форточки
3.4 Этап IV. Сборка всей конструкции
3.5 Этап V. Монтаж покрытия
Конструкция #1 – теплица на колышках
Сделать теплицы своими руками из труб своими руками проще простого. Для этого необходимо всего лишь заготовить необходимые детали и можно приступать к действию:
- 2 ПВХ трубы 3,5 м (A)
- 2 ПВХ трубы 3,6 м (B)
- 5 ПВХ труб 5,58 м (C)
- 4 ПВХ трубы 0,9 м (D)
- 4 ПВХ трубы 1,9 м (E)
- 10 ПВХ труб 0,68 м (F)
- 2 ПВХ трубы 1,7 м (G)
- 10 труб по 10 см под шарниры (H)
- Около 100 зажимов под пленку (I)
- 30 ПВХ тройников под трубы (J)
- 4 ПВХ угловых тройника под трубу (K)
- 8 ПВХ угловых переходов 90 градусов под трубу (L)
- 10 металлических или деревянных колышек по 30 см (M)
- Около 100 саморезов по 20 мм (W)
- ПВХ клей (Z)
Ниже приведены некоторые чертежи теплицы из профильной трубы:
Итак, первым шагом нужно выровнять поверхность выбранного участка под теплицу и вбить со всех его сторон на глубину 25 см колышки – они будут нужны для того, чтобы ПВХ-дуги не разгибались.
Теперь можно собирать основание согласно чертежу. Так, тройники желательно доработать так, чтобы труба смогла проходить в них насквозь. А фиксировать все тройники можно с помощью саморезов – такая конструкция теплицы из профильной трубы будет разборной. Есть и другой вариант: оставить тройники без изменений и разрезать саму трубу на более мелкие отрезки, посадив все тройники для большей прочности на клей (в центре арок – особенно). Только в таком случае теплица из полипропиленовых труб разборной не получится.
Далее можно устанавливать арки и соединяющие их элементы. После чего изготавливаются двери и окна теплицы по предложенным схемам. Шарниры же делать нужно из двух отрезков ПВХ трубы по 10 см. Причем трубы брать лучше с диаметром 1-1/4″. Остается склеить отрезки между собой и зафиксировать шарнир к раме обычным шурупом.
Все защелки на окно и двери сделать можно из отрезка той же трубы, всего лишь заранее вырезав одну четвертую часть по окружности и сгладив края. Также и необходимые зажимы под пленку сделать можно из трубы.
Завершающий этап в строительстве такой теплицы – покрытие парниковой пленкой. Для того, чтобы она не провисала, стелить ее нужно только в теплую погоду, фиксируя самодельными зажимами по всему периметру. Кроме того, благодаря таким зажимам даже провисшую со временем пленку можно будет легко подтянуть.
Единственные недостатки, которые имеет такая теплица или парник из труб ПВХ – недолговечность покрытия и достаточно слабая теплоизоляция. Вот почему для строительства стационарной теплицы более целесообразно в качестве покрытия брать сотовый поликарбонат – его срок службы не менее 12 лет. Если же в ходе строительства теплицы останутся отрезки ПВХ труб – не беда, из них получаются неплохие стеллажи для рассады.
Конструкция #2 – вариант с коробом в основании
В основании такой теплицы из труб будет короб из досок. А для точного вычисления его размеров нужно замерять диагонали основания и убедиться, что сам короб имеет идеальные прямые углы. К слову, еще в начале сборки теплицы желательно использовать куски арматуры для крепления – их можно будет потом убрать.
Теперь нужно определиться с расстоянием между дугами теплицы. Оно может быть в таком диапазоне: 0,7-1 м. И для монтажа дуг вдоль основания теплицы необходимо вбить куски арматуры по 10 мм таким образом, чтобы над землей еще оставалось около 30 см.
Далее ПВХ трубы режутся на куски и надеваются на арматуру. Концы этих труб следует прикрепить к основанию теплицы шурупами или специальными крепежными элементами. По торцам устанавливаются деревянные рамки с предусмотренными в них форточками и дверями для проветривания. Поверх всей конструкции нужно пропустить еще одну ПВХ трубу и скрепить ее с готовыми дугами пластиковыми стяжками.
Вот и все, каркас теплицы из профильной трубы готов. На него уже можно накидывать пленку, сшив ее между собой и хорошо сварив утюгом. К основанию же пленка крепится традиционным способом – при помощи брусков. Теперь пленкой нужно туго обтянуть все форточки и двери теплицы.
Конструкция #3 – металлопластик под поликарбонат
Теплица из труб не обязательно должна быть только лишь с покрытием из пленки – ее можно сделать и под сотовый поликарбонат. Главное – соблюдать последовательность ее сборки.
Этап I. Подготовительные работы
На выбранном участке земли нужно тщательно выровнять весь грунт. Перед тем, как собирать каркас теплицы из трубы, все торцы нужно закрыть сотовым поликарбонатом, для чего на твердой поверхности строительным ножом нужно по линейке отрезать три листа 2х2,1м. Далее торцевую раму теплицы нужно уложить в горизонтальное положение так, чтобы и форточка, и дверь открывались наверх. На поверхность торца укладывается лист поликарбоната 2х2,1м лицевой стороной вверх (какая из сторон лицевая, можно понять по указаниям на защитной пленке). Саму же защитную пленку с внутренней стороны листа нужно снять. В итоге соты поликарбоната должны оказаться параллельны оси открывания двери и перпендикулярны основанию торца. Теперь лист поликарбоната следует выровнять относительно линии края двери и основания теплицы. Первым листом должны быть полностью закрыты дверь, часть торца и форточка.
Этап II. Крепление листов поликарбоната
Как только лист поликарбоната будет уложен, его можно закреплять саморезами с прессшайбами размером 3,2х25 мм. Все излишки поликарбоната после закрепления следует обрезать строительным ножом по всей дуге торца. После чего можно брать второй лист 2,1х2 м и укладывать его встык с первым таким образом, чтобы лицевая сторона, указанная на защитной пленке, оказалась обращенной кверху. Важно только предварительно снять защитную пленку с внутренней стороны, выровнять сам лист относительно основания торца и закрепить его саморезами.
Этап III. Изготовление дверей и форточки
С помощью линейки и ножа сотовый поликарбонат нужно прорезать по середине рамки двери так, чтобы образовался нахлест при закрывании. А для того, чтобы дверь открывалась лучше, нужно вырезать форточки и выступы шарниров.
Точно также нужно выполнить закрытие поликарбонатом и второго торца.
Этап IV. Сборка всей конструкции
Теперь можно приступать к сборке всей конструкции теплицы. Для этого на предварительно выровненную и утрамбованную поверхность устанавливаются торцы и соединяются с основанием. Дуги устанавливаются на направляющие и соединяются с торцами продольной стяжкой.
После чего уровнем проверяется положение самого каркаса относительно поверхности и его диагонали. Если сборка была выполнена грамотно, каркас можно крепить к земле путем вбивания забивных штырей в отверстия по углам каркаса и во всех местах соединения частей основание. Это необходимо для того, чтобы теплица не могула сдвинуться в процессе эксплуатации.
Этап V. Монтаж покрытия
Когда каркас оказывается готов, можно приступать к монтажу листов поликарбоната. Для этого при помощи рулетки производится замер внешней образующей дуги и по полученном результату, такого же размера отрезается лист сотового поликарбоната с запасом в 10 см.
На сами дуги лист поликарбоната кладется лицевой стороной вверх так, чтобы край листа выступал на 5 см над торцом. Закреплять уложенный материал нужно саморезами с прессшайбами по образующей поверхности дуги. Аналогичным способом закрывается и противоположная часть каркаса.
Покрытие теплицы установлено, поэтому защитную пленку верхнего слоя поликарбоната можно снять. Осталось только загерметизировать все торцы сотового поликарбоната специальным нейтральным силиконовым герметиком, установить ручки на двери – и теплица из металлопластиковых труб готова к эксплуатации.
А вообще, идеальный материал для каркаса, с которым получается особо прочная и долговечная теплица – труба оцинкованная, которую можно приобрести в специализированных магазинах. Вот что можно будет сделать из оцинковки:
- Автор: Константин
- Распечатать
Оцените статью:
(2 голоса, среднее: 4.5 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Теплица «Сделай сам» выиграла сборку месяца в июле
Главная / Блог Maker Pipe
Предыдущая / Next
Поздравляем Prodigal Green с победой в июльском конкурсе «Строительство месяца» с огромной теплицей, сделанной своими руками! Ему нужна была легкая и прочная крыша, которую он мог бы собрать и прикрепить самостоятельно. Он построил раму с соединителями Maker Pipe и кабелепроводом. Узнайте больше о сборке ниже!
Сборка
Когда он впервые начал проект, он знал, что хочет использовать трубопровод в качестве каркаса крыши, потому что это предлагало недорогое и легкое решение. Он должен был быть в состоянии поднять крышу самостоятельно. Затем он начал исследовать способы соединения труб вместе и нашел решение Maker Pipe.
Он использовал несколько разных коннекторов для сборки. Большая часть крепления была выполнена с помощью соединителя под углом 45 градусов, а Т-образный зажим использовался для соединения скоб и конструкции вместе. Самым важным соединителем в проекте был фитинг на 180 градусов. Так как для теплицы требовались длинные пролеты более 10 футов, он использовал 180 со сплошным центральным стержнем для соединения длинных пролетов. Для еще большей безопасности он пропустил токарные винты через разъемы.
«Я использовал 180-градусный соединитель для конструкционных труб, чтобы сделать участки длиннее 10 футов. Я заполнил центр соединителя небольшим металлическим стержнем примерно такого же диаметра, как трубопровод.»
«Я построил крышу для своей оранжереи размером 24 x 15 x 8 футов. Почти каждый день дуют порывы ветра до 26 миль в час, и я нахожусь в каком-то переулке веревочных торнадо.»
«Итак, я хотел построить что-то надежное, но у меня не было помощи, поэтому я решил построить крышу из трубы на земле и поднять ее. сильный ветер, и когда шел снег, он не вспотел».
Вы можете видеть кабели, которые он использовал для дополнительной безопасности, чтобы рама оставалась надежно прикрепленной к деревянному каркасу.
«Моя единственная проблема — это пластиковая пленка толщиной 6 мил, которую дул ветер. Прошло всего несколько месяцев, и она вся растянулась. В результате теперь она сильно шумит. Я должен пошли с 12 мил «.
Он прикрепил пластик с помощью зажимов, которые закручиваются вокруг канала. Эти зажимы обеспечивают безопасный и надежный способ крепления пластика к раме даже при сильном ветре.
Узнайте больше о Builder
«Prodigal Green — это предприятие, работающее на полную ставку или, лучше сказать, на всю жизнь, которое я начал в сентябре 2018 года. Что делает или продает Prodigal Green? Прежде чем я отвечу, позвольте мне рассказать вам немного предыстории, чтобы это имело смысл. Проработав почти 30 лет в компьютерной инженерии, я ушел, чтобы осуществить детскую мечту, для реализации которой у меня не было ни смысла, ни причин. Будучи нигерийско-американским ребенком, я часто мечтал поехать в Нигерию и «помочь». Это была повторяющаяся мечта, которая становилась все более изощренной, когда я становился старше. К тому времени, когда я закончил колледж, это был полноценный план, но потом началась жизнь. План был обширным, подробным , и очень сложно, но все сводилось к образованию и производству продуктов питания с некоторой социальной инженерией.0003
Создавая Prodigal Green, я взял кусочки своей жизни. С детства я занимался производством продуктов питания в социально-экономически неблагополучных частях мира. Из компьютерной инженерии я взял технологические инструменты. Из 30-летней карьеры, переходя от стартапа к стартапу, я выбрал модель исследований и разработок. Все это приводит к исследованиям и разработке доступных высокотехнологичных инструментов для помощи фермерам. Итак, вопрос заключался в том, какие «технические» инструменты нужны мелким фермерам по всему миру? Это был не простой вопрос. Я решил, что должен построить небольшую ферму своими руками, чтобы посмотреть, что я могу сделать для повышения производительности. Я представлял себе Xerox PARC для индустрии интеллектуальных малых ферм. Xerox PARC была легендарной научно-исследовательской компанией, определившей Силиконовую долину. Ethernet, графический интерфейс пользователя, мышь, компьютерная графика и т. д. И да, я сказал, «Индустрия умных малых ферм», потому что в дополнение к созданию инструментов для социально-экономически неблагополучных мелких фермеров во всем мире я также считаю, что наша собственная текущая модель массивные фермы не являются устойчивыми.
Продукты часто собирают рано, чтобы доставить их грузовиками в среднем на 1500 миль. Чтобы подготовиться к путешествию, их можно покрасить, намазать воском, облучить и/или химически заставить созреть или не созреть. Только для того, чтобы оказаться в магазине, где в среднем 50 % продукции выбрасывается. Мы поумнели, и мы знаем лучше, отсюда и перемещение фермы к столу. Мои инструменты будут работать для всех и всегда будут доступны по цене для моих первых клиентов.
Наша продукция, находящаяся на разных стадиях разработки, включает в себя высокотехнологичный крошечный дом, автономный электрический компактный трактор, универсальный роботизированный комбайн и камеру для осмотра скважин». фантастическая теплица. Если вы хотите увидеть исходную публикацию, вы можете найти ее здесь. Не волнуйтесь, если вы пропустили конкурс, потому что мы проводим его каждый месяц. Просто зайдите на Maker Pipe Connect и отметьте тему #MakerPipeBOTM на своем сообщение для входа.
Крыша теплицы своими руками — победитель в номинации «Сборка месяца за сентябрь»
Главная / Блог Maker Pipe
Предыдущая / Next
»Ребристая крыша из ПВХ на моей теплице подвела меня, и я решил, что пришло время перейти на #makerpipe и EMT. .. Мне нравится результат.» — Emory
Сборка месяца
В Maker Pipe мы все о сборках клиентов, поэтому мы создали сообщество, где производители могут делиться своими сборками и общаться с другими людьми, которые любят делать что-то своими руками. В этом сообществе мы запустили конкурс Build of the Month. Когда строители делятся своим проектом, они могут отметить тему #MakerPipeBOTM .
В конце месяца мы собираем записи и позволяем сообществу Maker Pipe выбрать своих фаворитов. Победившая сборка получит футболку, пояс с инструментами, значок сообщества и подарочную карту Maker Pipe на 50 долларов с бесплатной доставкой! Зайдите в сообщество, чтобы увидеть записи этого месяца или опубликовать свою собственную сборку!
Сентябрь Победитель BOTM — Maker Pipe Крыша теплицы
Эмори поделился своей теплицей, сделанной своими руками, которая первоначально была сделана из дерева, с самодельной крышей из ПВХ. К сожалению, после 6 месяцев техасской погоды крыша рухнула, поэтому он решил найти прочную альтернативу ПВХ. У него уже был некоторый опыт работы с металлическими трубами, и он решил, что ЕМТ будет хорошим прочным материалом для модернизации и ремонта его крыши. Вот вопросы и ответы с Эмори, где мы узнаем больше о его теплице.
Вопросы и ответы с Эмори
В: Вы строили оригинальную теплицу с нуля или по какому-то плану/набору?
A: «Из моего собственного дизайна.»
В: Как вы наткнулись на трубу и кабелепровод в качестве решения для ремонта крыши?
A: «Я искал в гугле, как согнуть ЭМТ, потому что я никогда раньше не работал с ЭМТ и рассматривал его как замену ПВХ. Я посмотрел пару видео о том, как легко согнуть, потом искал информация о 3/4 ”EMT, когда ваши разъемы появились в результатах поиска Google».
В: Рассматривали ли вы другие материалы помимо трубы, когда решили починить новую крышу и сделать ее более прочной?
A: «Я построил свою собственную солнечную стойку из 2-дюймовой металлической трубы и искал заборную трубу и другие варианты оцинкованной стали для моей теплицы, когда я наткнулся на ЕМТ. Я был обеспокоен диаметром 3/4, думая, что это был слишком маленьким. Поэтому я пошел и купил несколько нитей ЕМТ, чтобы посмотреть, насколько он силен, и был впечатлен».
В: Как вы планировали новую конструкцию крыши?
A: «На самом деле я очень хорошо разобрался в MS PowerPoint, когда проектировал свой новый дом 14 лет назад. тот же дизайн просто переключился на использование EMT вместо PVC».
В: На видео теплица выглядит огромной? Насколько оно большое?
A: «Индивидуальный дизайн 25’x21′. Я также разработал гидропонные башни и ведра, используемые в теплице.»
В: Как она себя ведет с тех пор, как вы установили новую крышу?
Ответ: «Отлично держится! Никаких проблем.»
В: Есть ли какие-либо обновления или изменения, которые вы хотите или планируете внести?
A: »Вы можете заметить 2 10-футовых опорных поперечины, установленных посередине между средней и боковой перпендикулярными А-образными рамами. Мне нужно установить еще 4 таких, которые добавят дополнительную жесткость пролету между высокими стенами. .»
В: Наконец, что вы любите сажать/выращивать в теплице?
A: »Мы очень плохо знакомы с садоводством и совершенно не знакомы с гидропоникой, но получаем удовольствие от обучения. Мы сказали себе, что первый год будет годом, когда мы будем пробовать и учиться. Мы обнаружили, что салат процветает. в гидропонике. Огурцы приносят хорошие плоды, есть хорошие мускусные дыни, перец, помидоры и мята. Мы попытаем счастья на озимом шпинате, брокколи, брюссельской капусте и снежном горошке. В ближайшие несколько месяцев мы собираемся попробовать клубнику. Мы сделали обнаружили, что, к сожалению, соевые бобы не любят гидропонику».
Разбивка сборки
Основание теплицы Эмори, сделанной своими руками, построено из прочной древесины. Ему нужно было, чтобы крыша была такой же прочной и долговечной, поэтому он построил ее с помощью трубы из оцинкованной стали и Maker Pipe. Крыша поддерживается балкой, проходящей через середину теплицы.
Крыша имеет девять горизонтальных опор, которые опираются на центральную балку, а затем слегка изгибаются, чтобы соединиться с остальной частью крыши. Изогнутые трубы входят в пересечение, созданное 5-контактными соединителями. Это позволяет вести трубы спереди назад, в то время как другая труба продолжает двигаться к внешней боковой стене теплицы. Используя в общей сложности семь 5-контактных соединителей, он проложил трубы спереди назад и укрепил их, добавив перевернутую арку из изогнутых труб. Он добавил два из них и сказал, что планирует добавить еще.
Для соединения передней и задней наружной стены он использовал 4-контактные соединители. От этих 5-ти и 4-х контактных соединителей он протянул трубы вниз по этому изгибу прямо перед тем, как добраться до внешних боковых стен. Чтобы еще больше укрепить крышу, он соединил все эти трубы с горизонтальными трубами с помощью комбинации Т-образных и 180-градусных соединителей.